鍋爐除塵器作為工業(yè)煙氣凈化的核心設(shè)備，其除塵骨架的選用直接影響設(shè)備壽命、除塵效率及運(yùn)行成本。正確選擇除塵骨架需從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、工藝及工況適配性四個維度綜合考量。
鍍鋅鋼絲：適用于輕度腐蝕環(huán)境，如燃煤鍋爐煙氣溫度低于120℃的工況，成本較低但壽命有限。
不銹鋼線材（304/316L）：適用于強(qiáng)腐蝕性環(huán)境，如垃圾焚燒爐煙氣含氯離子，或煙氣溫度超150℃的高溫工況。例如，某垃圾焚燒項目采用316L不銹鋼骨架，在220℃高溫下連續(xù)運(yùn)行5年未出現(xiàn)銹蝕。
有機(jī)硅噴涂處理：針對高溫且含濕氣的工況，如生物質(zhì)鍋爐煙氣，有機(jī)硅涂層可耐受260℃高溫并形成疏水層，減少粉塵黏附。

結(jié)構(gòu)適配：
多節(jié)式框架：適用于長濾袋（如長度＞6米），通過分段設(shè)計降低運(yùn)輸與安裝難度。例如，某4噸生物質(zhì)鍋爐項目采用Φ120×1980mm分節(jié)式骨架，配合翻板閥輸灰系統(tǒng)，實現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行。
文氏管設(shè)計：在除塵骨架頂部加裝文氏管，可優(yōu)化脈沖噴吹氣流分布，提升清灰效率。某化工鍋爐項目測試顯示，加裝文氏管后濾袋壓差降低15%，清灰周期延長30%。
彈簧型骨架：適用于濾袋熱脹冷縮明顯的工況，如鋼鐵行業(yè)電爐除塵，彈簧結(jié)構(gòu)可吸收形變，避免濾袋破損。

工藝細(xì)節(jié)：
焊接質(zhì)量：需采用高頻焊機(jī)一次成型，確保無脫焊、漏焊。某水泥廠案例中，劣質(zhì)骨架因虛焊導(dǎo)致濾袋破損，更換成本增加40%。
表面處理：噴塑處理可使骨架表面粗糙度降低至Ra0.8μm以下，減少與濾袋摩擦；鈍化處理可提升不銹鋼骨架耐點(diǎn)蝕能力。
尺寸精度：骨架外徑需小于濾袋內(nèi)徑5-10mm，長度短于濾袋50mm，避免安裝時刮傷濾袋。

從材質(zhì)到工藝，鍋爐除塵器骨架的選用需以工況需求為導(dǎo)向，通過材質(zhì)耐性匹配、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)化及工藝細(xì)節(jié)把控，實現(xiàn)設(shè)備有效穩(wěn)定運(yùn)行。合理選型不僅可降低維護(hù)成本，更能延長濾袋壽命，為工業(yè)煙氣治理提供可靠依據(jù)。