工作人員不要讓濾筒除塵器日夜不間斷地使用，這樣會大大減少其使用壽命，將設備連續(xù)工作時間控制在2小時以內(nèi)，而且要經(jīng)常對濾筒除塵器進行清灰清洗，防止表面沾上灰塵、粉塵、各種污漬等，從而影響設備正常使用。

難道檢驗除塵設備濾袋的主要看剛才所述的嗎?其實不然，那些都是基礎工作，如果有特殊功能的濾袋，還要考慮耐溫強度、_性以及_等性能。

除塵布袋（濾袋）壽命短、易破損等缺點的產(chǎn)生，從運用后的除塵布袋（濾袋）進行剖析成果看，大多數(shù)狀況是在_除塵布袋（濾袋）功能的工況條件下進行運用所形成的，特別是因為高溫的影響形成除塵布袋（濾袋）壽命短的實例很多。

旋風除塵器氣體流向為水平方向進出，結(jié)構(gòu)類似干式電除塵器；豎流式多為管式機構(gòu)，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式旋風除塵器效率為橫流式的2倍。

布袋除塵器是木工車間使用的一種新型除塵器，在使用過程中遇到除塵效果不好，這是什么原因呢?

PPS纖維具有強度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學性，可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性能，并達到理想的使用壽命。在過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中，PPS針刺過濾氈除塵布袋是理想的過濾材料。

布袋除塵器上殼體構(gòu)造優(yōu)勢是殼體內(nèi)部不設支撐點，能夠多布局除塵布袋，除塵布袋間的靜空很大，透氣性能好，查驗也便捷。全部殼體較牢固，彎曲剛度也很大，但缺陷是耗含鋼量很大，提升機器設備凈重。

除塵設備的除塵效率主要取決于除塵設備和除塵袋的粉塵層厚度.一般來說,濾料密實,粉塵層厚,效率高,但相應的處理氣量降低,即過濾風速低.如何在提高過濾風速的同時_除塵器的效率和壓力損失是穩(wěn)定的,這是一個有待進一步研究的問題.過濾風速的提高取決于濾料的清洗方法和性能.

化肥廠脈沖除塵器產(chǎn)品可廣泛應用于水泥廠破碎、包裝、倉庫頂棚、熟料冷卻機及各種磨機收塵系統(tǒng)，如用于煤粉磨塵的收塵，要增加抗燃和防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也相應改變，也適用于粉塵濃度較高的氣體的收塵。

布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好

除塵設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。

鍋爐布袋除塵器的保溫層厚度為100MM，加強筋為50MM，保溫材料采用高溫玻璃棉制成，厚度分為兩層，層間交錯，間隙為不小于板的長度或板的寬度。

單機除塵器的應用，具備穩(wěn)定性以及性，將其應用到冶金、建材或者等產(chǎn)業(yè)，將促使其廣泛應用。

旁路保護_是在布袋除塵器的進出口煙道上設旁路閥門。當煙溫_單機脈沖除塵器所能承受的溫度范圍，或單機脈沖除塵器壓差大于設定值而又降不下來時，旁路閥門自動打開，單機脈沖除塵器的進出口閥門關閉，煙氣直接經(jīng)過引風機排到煙囪。

鍋爐除塵器系統(tǒng)設有氣體流量儀表，應定時機理的氣體流量。若未設氣體流量儀表，可根據(jù)上述記錄的各參數(shù)判斷流量變化與否