除塵器布袋的制作材料和布袋破損的原因是什么

除塵布袋的材料_是合成纖維、_纖維或玻璃纖維制成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或者扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于 120 度時，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選擇滌綸絨布和滌綸針刺氈。除塵布袋的分類一般有以下幾種：

1 、高溫布袋：高溫布袋主要是由 P84 、膨體玻璃纖維、_細玻璃纖維等_纖維經過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長等多方面的特點。這種高溫布袋主要適用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。

2 、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵機常溫煙氣治理等場合。

3 、中溫布袋：隨著_對環(huán)保要求的提高，特別是近幾年袋式除塵技術行業(yè)的飛速發(fā)展，中國開始使用進口的合成纖維開發(fā)了可以適應較為惡劣的工況條件，_長使用壽命的高性能的過濾材料。

除塵器布袋破損的原因

除塵器布袋的破損可由機械損傷、空氣動力損傷、熱力損傷和聚合物纖維裂解的_一個因素引起。

在使用過程中，花板變形造成除塵布袋傾斜，除塵布袋底部間距不均勻。在機械振動和氣流作用下 除塵布袋 底部產生碰撞，造成靠近 除塵器 入口附近的布袋出現(xiàn)孔洞和裂縫，形成了機械損傷 ; 除塵布袋與骨架的配合不夠貼切，清灰過程中，布袋的膨脹和收縮與骨架產生碰呀，加重了破損程度。

除塵布袋的空氣動力損傷主要是除塵器入口高速含塵氣流的沖刷，或者由于除塵布袋破損，導致凈氣室內堆積粉塵，反吹時粉塵隨氣流運動對除塵布袋造成沖刷，加大了布袋的破損。此外，除塵器入口設導流板，其目的是為了分散和引導氣流，避免高速含塵氣流直接沖刷濾袋，但通過觀察表明，導流板的設計、安裝不當，不僅不能起到應有的疏導和分散氣流的作用，減輕含塵氣流對濾袋的沖刷，而且它自身還會被沖刷產生孔洞，形成局部高速含塵氣流，又造成了新的沖刷點，加速了布袋的破損 ; 當旋轉脈沖清灰裝置發(fā)生故障時，觀測孔看不到旋轉臂的狀況，旋轉臂已停轉時未及時發(fā)現(xiàn)，因此長時間連續(xù)在一個位置定位噴吹，其它布袋沒有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一個地點長時間連續(xù)噴吹，導致個別布袋破損。