小型倉(cāng)頂除塵器原理

小型倉(cāng)頂除塵器是根據(jù)過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，使用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)除塵進(jìn)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻遏在濾袋外的表面，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，由排氣管排出.大型脈沖長(zhǎng)布袋除塵器是借鑒國(guó)內(nèi)外技術(shù)，研制成功的新式有用長(zhǎng)布袋除塵器，是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新式，有用的袋式除塵器，它不只概括了分室反吹和脈沖清灰的特色，克服了普通分室反吹強(qiáng)度缺乏和一般脈沖清灰粉塵再附的缺陷，而且加長(zhǎng)了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。

小型倉(cāng)頂除塵器 設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。

小型倉(cāng)頂除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。